ASMPT WORKS Software Suite
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИE
эффективного производства
ASMPT WORKS Software Suite — это современное программное обеспечение для организации производства,
управления оборудованием и персоналом, первоклассные инструменты защиты данных.
ASMPT WORKS Software Suite объединяет в себе набор программных продуктов, необходимых для организации всех фундаментальных рабочих процессов используемых на каждом производстве, работающем по технологии поверхностного монтажа.
Программное обеспечение ASMPT WORKS
ASMPT Works Core является ядром единой платформы программного обеспечения производства, на которой основаны все восемь основных рабочих процессов:

  • планирование (Planning)
  • логистика комплектующих (Material management)
  • подготовка (Preparation)
  • производство (Production)
  • оптимизация (Process optimization)
  • мониторинг (Factory monitoring)
  • прослеживаемость (Traceability)
  • интеграция (Factory monitoring)

Приоритет между рабочими процессами для конкретного производства будет индивидуален, но важность их эффективной организации неоспорима для каждого

Все программные продукты
из пакета
приложений
ASMPT WORKS являются собственной разработкой ASM Assembly Systems, полностью синхронизированы между собой, что позволяет внедрить их в существующее производство на любом этапе

Модульная конструкция ASMPT WORKS позволяет устанавливать программное обеспечение последовательно, по мере роста производства, сохраняя согласованность между разными модулями

ASMPT WORKS позволяет интегрировать в единое рабочее пространство не только оборудование ASMPT (принтеры DEK, автоматы Siplace, системы Process Expert), но и оборудование других производителей: Rehm Thermal Systems , OMRON, Vanstron, Koh Young, JT и других, поддерживающие стандартны HERMES и CFX.


Рабочие процессы ASMPT Works в деталях
  • ASMPT Production Planner Программное обеспечение позволяющее планировать загрузку производства в автоматическом режиме, учитывая состояние и конфигурацию оборудования, типовые продукты и срочные заказы, время на отработку новых изделий и интервалы обслуживания
  • Логистика материалов
    ASMPT Material Manager
    Аппаратно-программный комплекс, позволяющий автоматизировать и наладить логистику комплектующих и материалов согласно реальным потребностям конкретного производства. Упорядочить процесс заказа компонентов их хранения внутри предприятия.
  • ASMPT Material Setup Assistant Аппаратно-программный комплекс, позволяющий автоматизировать и наладить логистику комплектующих и материалов согласно реальным потребностям конкретного производства. Упорядочить процесс заказа компонентов их хранения внутри предприятия.
  • ASMPT Command Center
    Аппаратно-программный комплекс, позволяющий автоматизировать и наладить логистику комплектующих и материалов согласно реальным потребностям конкретного производства. Упорядочить процесс заказа компонентов их хранения внутри предприятия.
  • ASMPT ProcessExpert
    Первая в мире самообучающаяся система превентивного анализа и проактивного контроля за процессом

  • ASMPT Performance Monitor
    Контроль основных показателей эффективности вашего производства. Удобные для восприятия и анализа диаграммы Ганта и таблицы KPI
  • Прослеживаемость
    ASMPT Traceability
    Программное обеспечение для организации прослеживаемости, от самого начала (получение комплектации) до собранного устройства
  • Интеграция
    ASMPT Factory Integration
    Программное обеспечение для интеграции с MES системой, с возможностью блокировки и одобрения всех производственных процессов через MES систему, контролем за состоянием оборудования, подключения к конкретной единице
Мы предлагаем
Мы понимаем, что лучше один раз увидеть своими глазами, чем сто раз прочитать. Поэтому мы предлагаем вам посетить реально работающие фабрики, которые уже внедрили эти решения. Посмотрите, как всё устроено на практике, и убедитесь в результате сами.
Узнать больше о визите
В случае если, вы заинтересованы в проработке Вашего проекта, то мы с готовностью обсудим детали.
Данные которые нам потребуются для определения конфигурации оборудования, проведения расчетов времени сборки:
На каждое из изделий:
1. Pick and Place файл с координатами центров компонентов (формат txt/csv) или PCB на плату 2. Комплект КД:
- СБ или Gerber-файлы (в случае мультипликации - кол-во и расположение плат в заготовке или Gerber-файл контура), - СП или ПЭ или BOM.
3. Планы по выпуску продукта (т.е. кол-во изделий в единицу времени) 4. Планируемый режим работы производства
Для создания планировочного решения потребуется исходный файл планировки помещения где планируется размещение оборудования, с указанием входов – выходов, окон, несущих колонн и т.д.
Проработать проект!
Глобал Инжиниринг
Телефон: +7 495 980 08 19
E-mail: info@global-smt.ru
Made on
Tilda